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智能智造——輸送線系統(tǒng)(鏈條/輥道輸送機/頂升移載機/提升機),

發(fā)布時間:2024-05-24 12:01:06 瀏覽:91 博得物流

鏈條輸送機

1) 輸送鏈條:多個標(biāo)準(zhǔn);

2) 鏈條導(dǎo)向:有自潤滑作用的高分子聚乙烯(UHMW)鏈托嵌在導(dǎo)軌卡座中;

3) 機體:組裝式支腿,與主機架螺栓壓板連接,輸送面高度調(diào)節(jié)±25mm;

4) 邊側(cè)導(dǎo)向:根據(jù)項目布置要求設(shè)置導(dǎo)向;

5) 驅(qū)動裝置:內(nèi)置式驅(qū)動,電機和驅(qū)動軸安裝在輸送機內(nèi)框中,它包括一個減速電機、驅(qū)動軸組件、傳動鏈輪組和電機座及鏈條張緊裝置。驅(qū)動軸兩端鏈輪傳動C10B-2雙排輸送鏈條,螺桿式調(diào)節(jié)漲緊輪對輸送鏈條進(jìn)行張緊;

6) 附件裝置:傳感器、限位開關(guān)支架。端部限位檔板(根據(jù)項目要求布置)。運轉(zhuǎn)部位**的安全防護(hù)罩;

7) 表面涂裝:機腿、導(dǎo)向件、附件等零部件經(jīng)鋼絲刷、砂紙等除銹,并經(jīng)酸洗去油脂,經(jīng)磷化后表面靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末并烘烤。機械加工零件經(jīng)鍍鉻處理。

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輥道輸送機

1) 原材料庫、成品庫材質(zhì):單側(cè)雙鏈輪碳鋼鍍鋅輥筒,筒體精密軋制焊接無縫管,輥子內(nèi)兩端軸承為免維護(hù)深溝球軸承,擋邊間距根據(jù)*終設(shè)計。箔材拆包、隔膜拆包、極片庫輸送線輥子材質(zhì):304不銹鋼材質(zhì),雙肩包膠,且需要禁銅、鋅、鎳材質(zhì)。

2) 機體:機架由Q235型材方管焊接,焊接式支腿,輥筒安裝側(cè)板冷彎型鋼,機架螺栓連接,螺桿調(diào)節(jié)腳與地面固定,輸送面高度調(diào)節(jié)±25mm;

3) 導(dǎo)向護(hù)欄:考慮托盤導(dǎo)向裝置,導(dǎo)向不卡頓;

4) 防護(hù)罩:輥子鏈傳動和電機鏈傳動部分封閉式護(hù)罩。

5) 驅(qū)動裝置:電機和驅(qū)動軸加裝防護(hù)裝置;

6) 附件裝置:光電支架(利用機架輥筒孔安裝) 、掃描儀支架及端部限位擋板(根據(jù)項目要求確定)

7) 導(dǎo)向護(hù)欄:托盤依靠輥筒上的擋圈進(jìn)行輸送導(dǎo)向,導(dǎo)向為邊側(cè)導(dǎo)向,擋圈與輥筒焊接式連接;

8) 驅(qū)動裝置:采用中間驅(qū)動方式,減速電機安裝在機架下面的支架上。它包括一個帶有驅(qū)動鏈輪的底座式電機。鏈條連接電機鏈輪和相鄰的兩個輻子鏈輪,再由輥筒鏈輪通過封閉環(huán)形鏈依次連接其他驅(qū)動輥筒。電機軸端鏈輪加緊定螺釘及軸端擋板;

9) 表面涂裝:機架、支腿、光電支架安裝板等零件經(jīng)鋼絲刷、砂紙等除銹,酸洗去油脂,磷化后表面靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末并烘烤;

頂升移載機

1) 頂升移載機作為托盤輸送機中重要的組成部分,承擔(dān)著重要的角色制造材質(zhì)和直行輸送機大致相同。輸送機在貨物搬運過程中,通過頂升移栽機的相關(guān)頂升和下降,來完成輸送機搬運方向的變化。

2) 頂升移載機的控制系統(tǒng)與滾筒輸送機為一體。

3) 頂升距離使用限位開關(guān)控制,可調(diào)節(jié)。

4) 頂升頂升移載機嵌入托盤輸送線中,在接到上位的轉(zhuǎn)向指示后,將目標(biāo)托盤頂升然后想目的輸送機移載。

5) 頂升移載機是由頂升臺和移載臺組成,用于滾到輸送線的轉(zhuǎn)彎部分。

6) 頂升臺和移載臺采用獨立的電機控制,都采用電機驅(qū)動機械結(jié)構(gòu)運轉(zhuǎn)。

7) 作為轉(zhuǎn)彎移載設(shè)備,該頂升移載機具有移載平穩(wěn)、控制簡易的特點。

提升機

1. 主要零部件:機架、載荷臺、驅(qū)動機構(gòu)、滾筒輸送機;

2. 功能說明:是利用載貨臺的上下往復(fù)運動實現(xiàn)托盤物料單元在上下層之間的周轉(zhuǎn)。載貨臺內(nèi)裝有滾筒輸送設(shè)備,并與進(jìn)出口輸送設(shè)備相配合,使輸送過程實現(xiàn)完全自動化。

3. 提升機能與倉庫管理系統(tǒng)及生產(chǎn)管理系統(tǒng)相適應(yīng),根據(jù)系統(tǒng)指令自動執(zhí)行出、入庫任務(wù);能與自動輸送系統(tǒng)實現(xiàn)接駁,根據(jù)指令自動輸送物料;框架為組合式結(jié)構(gòu),盡量減少焊接點。設(shè)備配置的性能和數(shù)量能滿足設(shè)計產(chǎn)能的運輸能力。

4. 動作說明:接收來料信號→滾筒線轉(zhuǎn)動→托盤上滾筒線→托盤到位→升降臺上升/下降→升降臺到位→滾筒線輸送→托盤流出。

? 粉塵防護(hù)

① 輥筒輸送機兩側(cè)采用組合式導(dǎo)向盤或?qū)蜻厡?dǎo)向;

② 鏈條與齒輪長時間摩擦?xí)a(chǎn)生鐵屑,需對傳動部位進(jìn)行全封閉結(jié)構(gòu);

③ 雙層輸送線為防止托盤運動中有異物掉落,需在上下層間做隔層處理(或者整線加裝亞克力板進(jìn)行防護(hù));

④ 提升機導(dǎo)向采用電梯導(dǎo)軌,其中導(dǎo)向的夾輪為非金屬材料;

⑤ 提升機外框機架:透明亞克力板包覆或防護(hù)格式鐵網(wǎng)。

? 安全防護(hù)

① 提升機達(dá)到*高或**限時,發(fā)出報警信號,電機停止動作。此外,在超出升降限位開關(guān)位置外設(shè)置有抗沖擊性能良好的緩沖塊,迫使載貨臺停止運行;

② 輸送與升降聯(lián)鎖,即托盤到位后升降機構(gòu)方可動作,或升降機構(gòu)到位后輸送機構(gòu)方可運動;

③ 提升機構(gòu)采用雙層硬件光電+行程開關(guān)檢測確認(rèn)物料是否完全過站;(以實際設(shè)計為準(zhǔn))

④ 提升機構(gòu)輸送輥兩側(cè)及頂部均設(shè)有死檔;

⑤ 穿樓層提升機出入口若與防火墻對接,需安裝防火卷簾門,乙方預(yù)留安裝空間(防火卷簾門甲方廠房提供)

⑥ 提升機出入口防呆設(shè)計,防止托盤跌落;

⑦ 提升機有環(huán)境(溫度、濕度、粉塵)隔離異處口設(shè)有快速自動門,無環(huán)境(溫度、濕度、粉塵)隔離處設(shè)置安全光柵。

⑧ 提升機達(dá)到*高或**限時,發(fā)出報警信號,電機停止動作。此外,在超出升降限位開關(guān)位置外設(shè)置有抗沖擊性能良好的緩沖塊,迫使載貨臺停止運行。

⑨ 輸送與升降聯(lián)鎖。

⑩ 故障報警;

? 提升機構(gòu)采用雙層硬件光電+行程開關(guān)檢測確認(rèn)物料是否完全過站

? 可維護(hù)性:

① 快拆設(shè)計,方便配件維護(hù)及更換;

② 優(yōu)先選擇免維護(hù)軸承及免潤滑零部件,無法規(guī)避機構(gòu)需將注油口外引;

③ 氣缸具備獨立的調(diào)速閥,減壓閥每條支線一個,便于調(diào)節(jié)

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